ALIMENTI TRACK & TRACE
Tracciatura dei prodotti alimentari per tutta la catena di produzione e distribuzione al fine di identificare e affrontare i rischi e proteggere così la salute pubblica.
L'industria alimentare sta crescendo in modo esponenziale, come pure la domanda pubblica di sicurezza e trasparenza su tutta la catena di fornitura dei relativi prodotti. L'origine degli alimenti è il criterio più ricercato dai consumatori. Conoscendo le origini del cibo, si possono prendere decisioni ben ponderate e quindi ci si sente più sicuri delle scelte fatte. Più si conosce, più ci si sente sicuri.
La grande sfida di oggi è fare proprio un nuovo modello in cui la parola chiave sia serializzazione, ovvero tracciare ogni prodotto creando una sorta di "carta d'identità" per ogni singola unità.
Antares Vision fornisce all'industria delle bevande la propria esperienza e know-how tecnologico desunto da altri settori industriali che ora può essere applicato anche a questi prodotti.
LA NOSTRA TECNOLOGIA,
LA TUA SICUREZZA
Offriamo trasparenza nella catena di fornitura e la garanzia di origine delle materie prime nell'ambito del servizio completo, composto da soluzioni hardware e software. La nostra tracciabilità va dai produttori fino agli utilizzatori finali, unendo una serie interconnessa di dati che consente la completa trasparenza dei vostri prodotti.
SERIALIZZAZIONE E AGGREGAZIONE
Offriamo una vasta gamma di soluzioni per coprire numerosi prodotti e requisiti di linea diversi.
Vantiamo un ampio portfolio, progettato e prodotto dal nostro team interno di Ricerca e Sviluppo, costituito grazie alle partnership con i nostri clienti e convalidato dalla nostra comprovata esperienza nel settore.
I TUOI PRIMI PASSI NEL MONDO
DEL TRACK & TRACE
Il set di SERIALIZZAZIONE BASE fornisce una serie di soluzioni manuali pratiche ed economiche per iniziare a muovere i primi passi nella Serializzazione. Per ogni confezione vendibile viene gestito un unico numero di serie che consente l'identificazione per tutta la produzione e la catena di fornitura e presso le agenzie di regolamentazione.
CARATTERISTICHE:
Il nostro pacchetto di serializzazione standard è in grado di funzionare con le tecnologie di stampa a getto d'inchiostro termico e a trasferimento termico. . È possibile stampare direttamente sul lato degli astucci o sulla bobina. Questa soluzione è la più comoda per la serializzazione di piccoli lotti e la più pratica per i formati XXL.
SOLUZIONI SU MISURA
SVILUPPATE PER
SODDISFARE LE
RICHIESTE PIÙ ESIGENTI.
SOLUZIONI SU MISURA
SVILUPPATE PER
SODDISFARE LE
RICHIESTE PIÙ ESIGENTI.
Scegliendoci, avrete la sicurezza della totale conformità con tutte le normative anti-contraffazione a livello globale. Le nostre soluzioni di serializzazione garantiscono la piattaforma dedicata più completa, affidabile e diffusa al mondo.
La tecnologia PRINT & CHECK AV consente di stampare numeri di serie unici direttamente sulla confezione o sulle relative etichette. I numeri di serie vengono quindi verificati, raccolti e gestiti a livelli diversi (linea, impianto, magazzino, azienda e autorità).
Offriamo:
- MODULI INDIPENDENTI per una rapida implementazione nell'impianto produttivo;
- KIT DI SERIALIZZAZIONE da integrare su eventuali linee di confezionamento esistenti, ottimizzando lo spazio e il flusso di lavoro.
1) MODULI INDIPENDENTI
IL PACCHETTO PRINT & CHECK PER UN'EFFICIENZA OTTIMALE
Tutte le macchine comprese nel Portfolio della serie Indipendente Check & Print AV possono essere installate con facilità, ottimizzando i tempi di implementazione, grazie al sistema agnostico di interfaccia e ai moduli plug-and-run.
I test e la convalida vengono gestiti da procedure lean e sono facili da apprendere.
La configurazione del formato della confezione è facile da usare e il passaggio per il cambiamento è automatico - si basa infatti sulle ricette salvate in memoria.
Ogni modello di macchina può essere personalizzato per la stampa. Vengono considerate, infatti, variabili tecnologiche e molteplici combinazioni di stampa. Il sistema è in grado di stampare su astucci di qualsiasi formato, da piccoli a XXL.
La tecnologa AV Print & Check è volta a preservare i parametri di efficienza usati, migliorando al contempo il livello di monitoraggio e le statistiche di produttività.
CARATTERISTICHE:
- Ampia gamma di tecnologie di stampa adatte per: trasferimento termico, getto d'inchiostro termico e laser;
- Possibilità di integrare diverse funzioni, per un maggiore valore aggiunto; sistema di controllo del peso, dispositivo antimanomissione
- Gamma completa di codifica: tecnologia RFID, matrice dati, codice QR, codice a barre.
2)KIT DI SERIALIZZAZIONE
LA NOSTRA TECNOLOGIA
PER TUTELARE
LA VOSTRA EFFICIENZA
Il Kit & Check rappresenta la soluzione più efficiente e conveniente per risparmiare spazio nello stabilimento. In base alle nostre valutazioni, stabiliremo quale kit di integrazione si adatta meglio alle vostre esigenze standard. È possibile installare facilmente componenti del kit diversi sulle linee esistenti. La nostra configurazione rapida garantisce un impatto minimo sulla produttività della linea.
CARATTERISTICHE:
- Moduli di stampa
- Telecamere
- Controllo del peso
- Sigillatura antimanomissione
- Sistemi di etichettatura
BOTTIGLIE,
E MOLTO
ALTRO.
Per maggiori opportunità di serializzazione è possibile usare la versione automatica AV per formati a bottiglia, confezioni arrotondate e forme inusuali. Il numero di serie unico viene stampato sulla superficie del prodotto ed è leggibile tramite una speciale architettura con videocamera che copre l'intera superficie della confezione del prodotto.
Controllando e leggendo ulteriormente il codice, garantisce la stampa di un “codice fittizio” sotto alla bottiglia, associato al precedente codice di serie. Le bottiglie non conformi vengono scartate tramite un sistema meccanico/a getto d'aria.
In questo modo è facile gestire il processo di aggregazione per bottiglie, confezioni rotonde e forme inusuali.
È possibile inoltre integrare questo sistema con altre verifiche di controllo: OCR/OCV, data di scadenza e lotto, logo e correttezza della stampa.
CARATTERISTICHE:
Le quattro videocamere sono posizionate a 90 gradi l'una dall'altra per riconoscere il codice 2D sulla bottiglia non orientata. Vengono quindi acquisite quattro immagini singole mentre il prodotto passa attraverso il modulo di ispezione. La totale integrità di tutti i dati del numero di serie viene garantita e monitorata in tempo reale.
NON ESITATE,
AGGREGATE!
L'aggregazione è la combinazione di singoli prodotti serializzati, confezionati insieme su diversi livelli e identificati da un unico numero di serie. Il processo di creazione di queste confezioni ottimizza la tracciabilità del prodotto rendendola più sicura, più facile e più rapida, grazie alla maggiore comprensione dei contenuti all'interno. L'aggregazione può essere implementata su qualsiasi linea di produzione esistente.
NON ESITATE,
AGGREGATE!
L'aggregazione è la combinazione di singoli prodotti serializzati, confezionati insieme su diversi livelli e identificati da un unico numero di serie. Il processo di creazione di queste confezioni ottimizza la tracciabilità del prodotto rendendola più sicura, più facile e più rapida, grazie alla maggiore comprensione dei contenuti all'interno. L'aggregazione può essere implementata su qualsiasi linea di produzione esistente.
Il concetto di aggregazione viene meglio spiegato con l'uso di questo concetto di gerarchia:
- I singoli prodotti serializzati vengono definiti “figli” e confezionati insieme in un fardello, che viene chiamato anche “padre”.
Quando questa confezione viene unita ad altri fardelli, viene chiamata “figlio” e imballata in una a scatola “padre”.
- Questo processo può essere quindi sviluppato dalla scatola al pallet.
- A ciascun livello di aggregazione viene assegnato un unico numero di serie che, al momento della scansione, fornisce i dettagli di tutti i numeri di serie all'interno dell'intera confezione.
CARTTERISTICHE:
OTTIMIZZAZIONE DELLE OPERAZIONI LOGISTICHE
Prevediamo e comprendiamo le richieste crescenti delle vostre operazioni logistiche. Implementando l'aggregazione, la vostra logistica potrà rapidamente comprendere il contenuto delle confezioni senza smontarle, risparmiando quindi tanto tempo, con conseguente aumento della produttività generale. L'aggregazione garantirà inoltre che il prodotto non resti in magazzino oltre la data di scadenza, riducendo così al minimo gli sprechi.
MIGLIORARE LA PROPRIA OEE
Il processo di implementazione dell'aggregazione è delicato e richiede una particolare attenzione dovuta all'esperienza per garantire un impatto minimo sull'efficienza totale (OEE) dell'impianto di produzione. Migliorando la tracciabilità totale end-to-end delle linee di protezione tramite l'aggregazione apporterete benefici all'intera produzione e catena di fornitura.
MANTENERE L'INTEGRITÀ DEI DATI
La nostra protezione dell'integrità dei dati è stata pensata per salvaguardare i vostri dati, anche in un ambiente composto da più venditori. La totale compatibilità della nostra soluzione con quelle esterne esistenti consente di proteggere il vostro ambiente di produzione attuale, garantendo la continuità del flusso di lavoro e la sicurezza dei vostri dati.
SFRUTTARE I DATI PER MIGLIORARE IL VOSTRO FUTURO
L'introduzione di AVionics consente di aumentare efficacia totale delle apparecchiature (OEE) della linea serializzata e gestita con soluzioni di aggregazione. AVionics è lo strumento completo pensato per monitorare l'efficienza della produzione e le prestazioni della vostra linea in tempo reale, sulla base di analisi predittive e analitica intelligente. AVionics funziona non solo con i dati desunti dall'aggregazione e dalle linee serializzate esistenti, ma anche con quelli provenienti dalle confezionatrici e da tutte le altre apparecchiature di produzione. Di conseguenza è possibile avere una panoramica completa dove poter monitorare le prestazioni totali.
IL FUTURO
DELL'AGGREGAZIONE
Track & Trace è la piattaforma più completa, affidabile e diffusa del mondo; siamo quindi in grado di implementare una vasta gamma di soluzioni di aggregazione flessibili, prendendo in considerazione diversi carichi di lavoro - con hardware e software.
IL FUTURO
DELL'AGGREGAZIONE
Track & Trace è la piattaforma più completa, affidabile e diffusa del mondo; siamo quindi in grado di implementare una vasta gamma di soluzioni di aggregazione flessibili, prendendo in considerazione diversi carichi di lavoro - con hardware e software.
- Processo automatico: completamente integrato su fardellatrici, confezionatrici scatole e stazioni di pallettizzazione a elevati volumi di produzione.
- Semiautomatico.
- Procedura manuale: con moduli indipendenti pensati per operazioni end-to-end multiple e maggiore flessibilità in tutto il processo di confezionamento.
I nostri esperti sviluppano le soluzioni di aggregazione più efficienti sulle linee serializzate Antares Vision e su quelle serializzate con venditori esterni.
Siamo ben attrezzati per gestire le difficoltà presentate da software e dati e garantire così risultati basati su know-how, esperienza e la più alta qualità di soluzioni chiavi in mano completamente scalabili.
La nostra soluzione migliore per logistica e attività di magazzino.
UN MAGAZZINO ORGANIZZATO PER UNA DISTRIBUZIONE EFFICACE
Il Warehouse Tracking System di Antares Vision costituisce parte integrante dell'architettura di Antares Tracking System e offre un'infrastruttura per l'ambiente di mercato continua e originale contenente software e hardware.
UN MAGAZZINO ORGANIZZATO PER UNA DISTRIBUZIONE EFFICACE
Il Warehouse Tracking System di Antares Vision costituisce parte integrante dell'architettura di Antares Tracking System e offre un'infrastruttura per l'ambiente di mercato continua e originale contenente software e hardware.
Gestisce il flusso dati e la logistica di prodotti serializzati nell'ambito dei centri di distribuzione e dei magazzini. Il Warehouse Tracking System AV gestisce le attività di rilavorazione, le spedizioni e la ricezione/i resi di tutti i prodotti aggregati durante la produzione, offrendo un set completo di strumenti per monitorare i KPI e l'efficienza operativa.
Le principali funzioni del Warehouse Tracking System AV sono:
- Rilavorazione post lotto: identificazione, disaggregazione/riaggregazione, smaltimento, etichettatura e inventario
- Ricezione: merci ricevute e resi
- Spedizione: raccolta/confezionamento, creazione dell'aggregazione per il confezionamento nel processo logistico, associazione di numeri di serie a spedizione/ordini di consegna
- Monitoraggio/Supervisione: gestione flusso di lavoro, dashboard in tempo reale e offline
CARATTERISTICHE:
Il Warehouse Tracking System AV è un'interfaccia per utente singolo facile da usare che funziona su tutti i moduli hardware (stazione di confezionamento, dispositivi mobili) e si integra completamente con il nostro WMS e l'ambiente di produzione. Nativamente preparato a connettersi con MoH, integra qualsiasi nuova regolamentazione in merito a controllo e tracciabilità (track and trace) che possa emergere nel tempo (tecnologia ATS Core). L'architettura client/server consente la gestione centralizzata di più magazzini e funzioni, che possono essere configurati in base ai flussi di lavoro effettivi del magazzino, oltre a consentire transazioni di dati crittografati.
ESPERIENZA
COMPROVATA.
TECNOLOGIA
AVANZATA.
Il Tracking System AV è la suite software completa per la gestione di Track & Trace e e-Pedigree. Il Tracking System Antares Vision è attualmente installato su oltre 300 impianti, con più di 5 miliardi di articoli gestiti a magazzino (SKU) in serializzazione e aggregazione.
Le operazioni di magazzino complete sono abilitate tramite il modulo del Warehouse Tracking System, che esegue efficienti operazioni di smantellamento, rimessa in servizio e spedizione, interagendo in modo continuo con i responsabili dell'impianto, i depositi e i sistemi di gestione del magazzino esistenti.
CARATTERISTICHE:
- Flessibilità: i numeri di serie possono essere generati a caso o gradualmente e importati da fonti esterne.
- Facile da usare: le linee possono essere facilmente configurate per funzionare conformemente ai diversi regolamenti globali e al livello di aggregazione richiesto dal singolo ordine di lavoro.
- Intelligente ed efficiente: la ripetizione della lavorazione di astucci danneggiati, fardelli o scatole parzialmente riempiti viene gestita in modo semplice ed efficiente, massimizzando la OEE della linea.
- Aggiornamenti in tempo reale: sincronizzazione dati perfetta con confezionatrici, anche al volume di produzione massimo.
- Coerenza: il flusso e la memorizzazione dei dati di Track & Trace sono garantiti in qualsiasi condizione e il database locale riflette continuamente quello dell'impianto, mentre tutti i dispositivi sono sotto UPS.
- Scalabilità: AVTS presenta una struttura modulare che consente di aggiungere semplicemente nuove regolazioni alla struttura esistente, riducendo al minimo tempo e fatica per installazione e convalida.
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Antares Vision is a company of
Tel.: +39-030-7283500 / Fax.: +39-030-5109958 / info@antaresvision.com - C/F PIVA: 02890871201
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